圆柱滚子轴承设计用于承受较大的径向载荷，这些轴承由单排，双排或多排滚动体制成，以满足应用的径向载荷要求，它有许多标准系列和配置，广泛应用于多个行业。高承载能力，中等速度等级和工业互换性的组合使其成为^受欢迎的轴承设计之一。
轴承滚子的产品采用ISO系列公制，ABMA系列公制和英制，轴颈型，全补偿系列，多排系列和成组磨机尺寸。这些轴承在尺寸上可以与业内同等数量和规格的轴承互换。轴颈轴承和其他标准系列的部件可与其他制造商的部件互换。
对于一个给定的I.D.O.D.，具有相同负载能力的多种配置可以实现许多安装布置和宽度。我们的圆柱滚子轴承可以制造成3“内径到84”外径的尺寸。在遇到特殊应用时，内部径向间隙和保持架设计可根据您的具体应用进行设计。
满装圆柱滚子轴承安装和拆卸注意事项：
满装圆柱滚子轴承安装前必须清洗：轴承表面涂有防锈油，必须用清洁的汽油或煤油仔细清洗，再涂上干净优质或高速高温的润滑油脂方可安装使用，清洁度对滚动轴承寿命和振动噪声的影响是非常大的，但我们要特别提醒您的是：全封闭轴承不须清洗加油。
安装和拆卸过程的注意点：安装时勿直接锤击轴承端面和非受力面，应以压块、套筒或其它安装工具(工装)使轴承均匀受力，切勿通过滚动体传动力安装。如果安装表面涂上润滑油，将使安装更顺利。如配合过盈较大，应把轴承放入矿物油内加热至80~90℃后尽快安装，严格控制油温不超过100℃，以防止回火效应硬度降低和影响尺寸恢复。在拆卸遇到困难时，建议您使用拆卸工具向外拉的同时向内圈上小心的浇洒热油，热量会使滚动轴承内圈膨胀，从而使其较易脱落。
对安装表面和安装场所有一定的要求：如果轴承内有铁屑、毛刺、灰尘等异物进入，将使轴承在运转时产生噪声与振动，甚至会损伤滚道和滚动体。所以，在安装轴承前，必须确保安装表面和安装环境的清洁。
如何保证轴承滚子的使用寿命：
为了保证轴承滚子的长寿命，选用油润滑法比选用脂润滑法来得可靠，只要油品选择恰当,经过很好过滤，供油适量，定期检验并及时更换，要点是保证膜糙比λ入大于1和尽可能接近4，便可达到目标。
脂润滑一般有油膜不均匀和贫油现象，润滑性能比油欠稳定，同时必须要求脂本身的寿命长，而一般润滑脂的寿命比大多数情况下滚动圆锥轴承滚子的疲劳寿命低得多。国外某些品种的长寿命润滑脂，只要薄薄一层均匀地附着于SKF圆锥滚子轴承的滚动表面，可在例如镗床主轴等部件中工作10年以上而保持卓越的润滑性能，这样的润滑脂国内也在研制。
在不适于采用油润滑的场合，宜采用品质好的脂，选择适当的加脂量和换脂周期。由于脂寿命的离散性较大，换脂周期应经严密监控并长期积累实际经验后加以确定。在较好的环境条件下，采用合适的密封，优质脂也能维持很长时间的润滑作用，只要圆锥轴承滚子寿命要求不是太长，也可能一次填脂而此后不需补充加脂，但对此情况要审慎从事。
密封可以防止润滑剂流失和污物进入圆锥轴承滚子，从而保持圆锥轴承滚子的润滑作用和洁净程度而有利于达到长寿命，但是也要考虑密封结构的简繁、费用、密封的有效程度和有效期，根据环境条件和要求的SKF圆锥滚子轴承的寿命来合理加以选择，同时要注意到密封件使用恰当，可带来极大好处；密封件使用不当，则效果不大。例如接触式密封的密封件在高速下发热并较快磨损而失去密封作用，磨损生成物又污染SKF圆锥滚子轴承；非接触式密封在密封件两侧有压力差(气压或油压)时，防尘或尽封油效果就会变差。
