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钢球材料选择对制造工艺的影响

作者: 秩名 来源: 二类轴承 发布时间:2017-04-23
      钢球的制作技术是决议其运用寿命的关键因素。假如钢球外表或内部制作中存在缺点,如缩孔、裂纹、穿晶等,不只会下降钢球功能,甚至会造成钢球破碎。

       钢球生产中有必要拟定合理的锻造、锻造和热处理技术。例如对高铬铸铁球,应选用立浇和合理运用外冷铁,并严格控制浇铸温度等措施,这样可使钢球在锻造有杰出的凝结顺序和补缩条件,进而得到细密的内部安排,并削弱晶粒粗大的现象。钢球的热处理技术则决议了其力学功能的完成和碳化物的散布形状。因为在钢球的成分中都富含一定量的铬和其它合金元素,因而怎么使这些合金元素构成硬质点碳化物的效果充分发挥出来,也是拟定热处理技术时思考的一个因素。


      耐磨钢球常用的资料有:低碳合金、高锰钢、高铬铸铁、高碳高锰合金钢

 
      低碳合金钢球有较好的耐性且价格合理,其运用寿命比低铬铸球进步1倍以上;


      高锰钢耐性好,具体表如今艾外表层可敏捷发生加工硬化,其加工硬化指数比其它资料高5—7倍,能够有效的进步耐磨功能,条件是是在较大的冲击或接触应力的效果下,方可完成。


      高铬铸铁是一种具有优秀抗磨功能的耐磨资料。


      高碳高锰合金钢主要为含铬、钼等种元素的合金结构钢,硬度较高、耐性均好。
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