通过
二类轴承的故障和劣化，性能状态参数来判别和预测轴承的可靠性和运用性能，对异常状况的部位，原因和风险程度进行辨认和判别，决定修复和改善办法的综合性技能。因此，轴承的故障诊断技能不是单纯的故障检测（或监测）技能，也不是单纯的点检仪表化。正确、敏捷、有效地采集信号，数据处理，人工或自动辨认和判别。为了断定科学的修理周期，还应根据各类故障的机理，对疲劳、磨损寿命进行必要的实验和预算。判别轴承在运用中的损害程度能够采用一听、二摸、三调查的办法来断定。
1、听：运用听觉来辨认不规则的工作时一种很常用的办法。如用螺丝刀或电子式听诊器来察觉某一精简的非正常噪音是有一定经验的操作者和维修人员常常运用的办法。轴承如果是杰出的工作状态下会发出低的呜呜声响，如二类轴承发出的是尖利的嘶嘶音、吱吱声以及其他不规则的声响时，就有可能是表明进口轴承已经处于不良的工作状态中了。
2、摸：高温常常表明进口轴承已经处于异常状况，高温对轴承内的光滑剂也是有害的，但轴承某些时候的高温时由二类轴承内的光滑剂引起的，若轴承在超过120℃的温度长期工作会降低轴承寿命。引起轴承高温的原因有光滑剂不足或过分光滑、光滑剂内含有杂质、负载过大、轴承损坏、游隙不足以及油封产生的搞摩擦等。在正常的状况下，轴承在刚光滑或在光滑过后会有天然的温升并且会继续一到两天。
3、调查：轴承若得到杰出的光滑并且没有杂物及湿气进入，表明轴承的油封没有磨损，如果在翻开原装进口轴承箱后，应目视检查轴承及定期检查油封。检查接近轴承处油封的状况以保证他们足以避免热液体、腐蚀性液体及气体沿着轴心进入轴承，油封若已损坏应尽快更换。检查自动光滑系统以保证机油或光滑脂进入二类轴承内，并保证正确的增加量同时检查光滑剂是否变色或变黑，若是有这种状况通常表明光滑剂含有了杂质，这种状况对轴承的运用也是有害的。
